הרובוטים השיתופיים, שמבצעים משימות מרובות תוך קיום אינטראקציה פיזית עם בני אדם הנמצאים בסביבת העבודה, עובדים כיום בשיתוף מלא עם עובדים אנושיים • כך, במקום עובדי תעשייה מיוזעים העובדים מול מכונות ענק ועשויים להיפצע מהם – יישבו המפעילים של ה'קובוטים', הרובוטים השיתופיים, מול מסכי המחשב, ויוודאו שאלה מבצעים את מלאכתם נאמנה • ואיזה מפעל עולמי הטמיע את הרובוטים בשירותו?
דוד שלומוביץ 22.01.2020
קובוטים להכנת בירה | צילום: Universal Robots מספר ההרוגים בתאונות עבודה קטלניות בשנת 2019, עמד על 84 הרוגים, מתוכם 52% במהלך עבודות יצרניות ו-48% בענף הבינוי. מתוך 44 העובדים שנהרגו בעבודות יצרניות, 19 עובדים נהרגו בענפי השירותים והמסחר, 17 עובדים נהרגו בענפי התעשייה, ו-8 עובדים נהרגו בענפי החקלאות.
נתונים מזעזעים אלו, פלוס נתוני אלפי הנפצעים בתאונות עבודה, מחייבים חשיבה מחודשת, בכל הנוגע לשמירה על הבטיחות בעבודה. במינהל הבטיחות במשרד העבודה והרווחה, אחראים על מניעת התרחשותן של תאונות עבודה, במעל 53 אלף מפעלים, 14 אלף אתרי בניה פעילים, כ-7.5 אלף משקים חקלאיים ומאות אלפי עסקים בתחום השירותים והמסחר.
מפעל אחד בעולם, שחרר דיווח מסקרן ומרתק כאחד, כיצד הצליח לצמצם בצורה משמעותית, את הסיכונים לתאונות עבודה ולהעמידם על אפס תאונות. מדובר במפעל הראשי של חברת קרלסברג, יצרנית הבירה והמשקאות, בפרדריקה שבדנמרק. את ההצלחה תולים במפעל, במעבר לשימוש ב'קובוטים' (רובוטים שיתופיים) של חברת Universal Robots. על פי קרלסברג, השימוש "לא רק שיפר משמעותית את בטיחות העובדים, אלא קירב את המפעל למצב של אפס תאונות".
לדברי תומס קרן רובי, מנהל הפרויקטים במפעל, טרם התקנת הקובוטים, קרו לא מעט תאונות או 'כמעט תאונות' על פס הייצור. "למרות שגם קודם לכן, פסי הייצור שלנו מרביתם אוטומטיים לחלוטין, הם עדיין דרשו מדי פעם בפעם התערבות אנושית. עיקר התקלות קרו בתהליך האריזה, שם נדרשנו לעובדים אנושיים, שיובילו קרטוני אריזה למכונות האוטומטיות. מדובר היה בעבודה חדגונית ומלחיצה, שגרמה ללא מעט חתכים וחבלות לעובדים בה".
כפתרון לבעיית תאונות העבודה, הכניסה קרלסברג לעבודה קובוטים, המסוגלים להרים עד 10 ק"ג. "הקובוטים שימשו לאיסוף, אגידה ולהעמסה של מארזי קרטונים, אל פס האריזה. בעבודה משולבת, יכולים הקובוטים לטפל ב- 500 מארזי קרטונים בשעה ולשחרר את העובדים למשימות חשובות יותר, דוגמת בקרת איכות והשגחה על פסי הייצור". לדברי רובי, מעבר לקפיצה בפרודוקטיביות של המפעל, העובדים ששוחררו למשימות אחרות, מרוצים הרבה יותר ובטוחים יותר.
"רובוטים שיתופיים, שתפקידם ביצוע משימות מרובות, תוך קיום אינטראקציה פיסית עם בני אדם הנמצאים בסביבת העבודה, עובדים כיום בשיתוף מלא עם בני אדם ומשלימים את 'הראש האנושי'", אומר זיו שדה, סמנכ"ל המכירות והשיווק של חברת סו-פאד, נציגת Universal Robots בישראל. "ישראל, היא זירה אוהדת לקבלה של קונספט הקובוטים. יש כאן תעשייה חזקה ופתיחות רבה לאימוץ טכנולוגיות מתקדמות. אנו פועלים כיום מול מגוון 'ענפים מסורתיים', כמו פלסטיק, מתכת ומזון, ומסייעים באימוץ שימוש בקובוטים שלנו לפעילויות אריזה, הרכבה, טעינת מכונה ועוד מגוון משימות, שיכולות לשחרר לא מעט בני אדם מוכשרים למשימות אחרות.
"השימוש בקובוטים, מציע אפשרות נוחה וקלה לביצוע, להגנה על עובדים, במיוחד במשימות שהן מעבר ליכולת הביצוע של הרובוטים התעשייתיים הכבדים. על פי ההערכות, השימוש בפתרונות אוטומציה וקובוטים, יכול להפחית עד כ-70 אחוז מהפציעות במפעלי הייצור. מעבר לכך, הקובוטים אינם חולים או עייפים, לא משתעממים והם גם לא מתלוננים…"
חברת Universal Robots המייצרת את הקובוטים, נוסדה בשנת 2005, מתוך רצון להנגיש את טכנולוגיית הרובוטים לכל. בחברה חתרו לפיתוח רובוטים תעשייתיים קטנים, שבטוח לעבוד במחיצתם, ידידותיים למשתמש ובתמחור גמיש. בשנת 2008 נכנס לשוק הרובוט השיתופי הראשון וכיום מוכרת החברה קובוטים בכל רחבי העולם.
